
| 印刷幅 | 1600mm |
|---|---|
| 印刷モード | 同じ画像、同じ色。同じ画像の異なる色。違うイメージ 違う色 |
| 最大。生地の厚さ | ≤3mm |
| プロダクションモード | 50㎡/h(2パス); 40㎡/h(3パス); 20㎡/h(4パス) |
| 画像の種類 | JPEG/TIFF/BMP |
| インクの色 | CMYK/CMYK LC LM グレー レッド オレンジ ブルー |
| インクの種類 | 反応性/分散/顔料/酸/還元性インク |
| RIPソフトウェア | ネオスタンプ/ワサッチ/テックスプリント |
| パワー | ≦25KW、追加乾燥機10KW(オプション) |
| 電源 | AC380V±10%、三相5線式 |
| 圧縮空気 | ≥ 0.3m3/min、≥ 6KG |
| 作業環境 | 温度18~28℃、湿度50%~70% |
| 機械のサイズ | 3800(長さ) x 1738(幅) x 1977MM(高さ) |
| パッケージサイズ | 4000(長さ) x 1768(幅) x 2270MM(高さ) |
| プリントヘッド | Ricoh G6 前面および背面 8 個 |
|---|---|
| 解像度 | 高解像度-解像度 |
| 安定性 | 高い精度と安定性 |
工場の両面直噴縦型印刷機の製造プロセスには、精密工学と厳格な品質管理が含まれます。最初の設計段階では、各コンポーネントがシステム全体に完全に適合することを確認するために CAD ソフトウェアに依存します。組立ラインは自動化技術と熟練した職人技を組み合わせて、プリントヘッドの位置を調整し、インク配置の正確さを保証します。金属やポリマーなどのさまざまな材料がさまざまな部品の構築に使用され、それぞれに耐久性を高めるために陽極酸化やコーティングなどの特別な処理が施されています。各ユニットは、印刷品質、速度、機械の安定性に重点を置き、性能基準への準拠を検証する一連のテストを受けます。このプロセスは最終検査で終了し、専門家が各機械が業界基準と顧客の期待を満たしていることを確認します。研究では、コンポーネントの完全性と寿命を維持するために、製造中の環境条件を厳密に管理することの重要性が強調されています。最先端のテクノロジーと細心の注意を払った職人技の統合に成功した結果、さまざまな印刷用途にわたって優れたパフォーマンスを発揮できる機械が生まれました。
工場用両面直接射出縦型印刷機は多用途で、多数の業界用途に対応します。繊維業界では、さまざまな種類の生地に複雑なデザインを印刷できるようになり、ファッションとインテリアの両方のデザインの取り組みをサポートします。小売業者は、活気に満ちた高品質の販促資料をガラスや壁などの表面に直接作成できるため、店舗内での顧客エンゲージメントを強化できます。イベント管理では、このマシンは、効果を最大化し、セットアップ時間を最小限に抑える、一時的な人目を引くインスタレーションを作成するのに非常に貴重であることがわかります。建築分野では、カスタムのガラス パネル印刷にこのデバイスを活用し、現代の建築設計における美学と機能性を融合させています。権威ある業界レポートによると、直接噴射技術は、その効率性と適応性、無駄の削減、設計の忠実度の向上により、急速に標準になりつつあります。この機械の幅広い応用範囲と持続可能な性質により、環境に配慮しながら革新を求めるクリエイティブなプロフェッショナルにとって魅力的なソリューションとなっています。








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