ਪਾਈਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਤੁਹਾਡਾ ਪਾਈਕ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਘਰਘਰਾਹਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣੇ ਇੱਕ ਮੈਰਾਥਨ ਦੌੜਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਆਫ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲਾਈਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦੀ ਹੈ — ਫਿਰ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ "ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ" ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ, ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ—ਵਿਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ।SPGP ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਦਾ ਹੈ.

🔧 ਪਾਈਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦੇ ਰੁਟੀਨ

ਡੇਲੀ ਪਾਈਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਆਦਤਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ, ਪ੍ਰਿੰਟ-ਸਿਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਇਕਸਾਰ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

1. ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਹੈੱਡ ਸਰਫੇਸ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ

ਪ੍ਰਿੰਟ-ਸਿਰ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਈਪਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਵੈਬ ਅਤੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ। ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਡਰਾਪਆਊਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

• ਸਿਰਫ਼ ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਸਵੈਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਕਦੇ ਵੀ ਖੁਰਚੋ ਜਾਂ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾਓ ਨਾ
• ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

2. ਕੈਰੇਜ ਅਤੇ ਰੇਲਜ਼ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਧੂੜ

ਧੂੜ ਅਤੇ ਲਿੰਟ ਗਲਤ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਰੇਜ, ਰੇਲ ਅਤੇ ਕਵਰ।

• ਘੱਟ - ਚੂਸਣ, ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਫੈਬਰਿਕ ਐਂਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
• ਸੁੱਕੇ, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ

3. ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੈਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਤ ਭਰ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

4. ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ

ਸਥਿਰ ਜਲਵਾਯੂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

• 20-25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖੋ
• 45-60% ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
• ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਤੋਂ ਬਚੋ

🧪 ਇੰਕ ਸਿਸਟਮ ਕੇਅਰ: ਕਲੌਗਸ, ਕਲਰ ਸ਼ਿਫਟ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਪਾਈਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਸਿਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਅੰਦੋਲਨ, ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੇਖੋ। ਬਰੇਕਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਟਾਪਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

1. ਇੰਕ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ

ਤਾਜ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ।

• ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੀਲ ਸਟੋਰ
• ਸਿੱਧੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ
• ਹਰੇਕ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ

2. ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰੋ

ਕੋਮਲ ਅੰਦੋਲਨ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਾਈਕ ਸਿਸਟਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਹਲਕਾ ਹੱਥ ਹਿਲਾਓ।

3. ਲੰਬੇ ਸਟਾਪਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਲੱਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਚਲਾਓ। ਇਹ ਕਲੌਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਕ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• OEM ਫਲਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ
• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ "ਸਫ਼ਾਈ ਮੋਡ ਵਿੱਚ" ਲੇਬਲ ਕਰੋ
• ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ

4. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰੋ

ਨੋਜ਼ਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੇਟਾ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਿਲਟਰਾਂ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਸ਼ੁੱਧ ਆਦਤਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

🧵 ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਕ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਪ ਕਰਨ ਤੱਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂੜੇ ਅਤੇ ਮੁੜ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ, ਡੀ-ਰਿਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ।

1. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ

ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅਤੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ
• ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
• ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚਲਾਓ

2. ਹਰੇਕ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰੋ

ਹਰੇਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਤਣਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਨ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ।

3. ਫੈਬਰਿਕ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੱਖੋ

ਗਾਈਡ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਲਾਈਡ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਿੰਟ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

• ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੂੰਝੋ
• ਨਿਕਸ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲੋ

⚙️ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂਚ: ਬੈਲਟ, ਨੋਜ਼ਲ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਜਾਂਚਾਂ ਪਾਈਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਹੈੱਡਸ ਅਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਰ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੈਲਟਾਂ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਸਿਕ ਸੂਚੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

1. ਬੈਲਟਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਬੈਲਟ ਚੀਰ, ਢਿੱਲ, ਜਾਂ ਰੌਲੇ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਡ੍ਰਾਈਵ ਪਾਰਟਸ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਹੈੱਡਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਦੌੜਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣੋ
• ਹਰ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰੋ

2. ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ

ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ। ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਮ ਹੋਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਤਿੱਖੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੈੱਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਚਲਾਓ।

3. ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਫੈਬਰਿਕ ਸੈਂਸਰ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਕਵਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸੈਂਸਰ ਸਿਰ 'ਤੇ ਸੱਟਾਂ ਜਾਂ ਬਰਬਾਦ ਰੋਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਟੈਸਟ ਈ-ਸਟਾਪ ਬਟਨ
• ਕਵਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
• ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਨਾਰੇ ਸੈਂਸਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

🏭 ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ BYDI ਹੱਲ ਚੁਣੋ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਈਕ ਸੈਟਅਪ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗਤੀ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਆਹੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

BYDI ਸਥਿਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਕ ਵਰਕਫਲੋ, ਉੱਚ-ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ RIP ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

1. ਹਾਈ-ਹੈੱਡ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਨਾਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਾਓ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਫੈਬਰਿਕ ਆਰਡਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ aRicoh G7 ਪ੍ਰਿੰਟ-ਹੈੱਡਸ ਦੇ 48 ਪੀਸੀਐਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜੀਟਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰਉੱਚ ਗਤੀ, ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ।

2. ਕਾਰਪੈਟ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਓ

ਕਾਰਪੇਟ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਲਈ, ਏਸਟਾਰਫਾਇਰ 1024 ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਦੇ 64 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਕਾਰਪੇਟ ਡਾਇਰੈਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ਾਲ - ਖੇਤਰ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਵਿਭਿੰਨ ਫੈਬਰਿਕਸ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਫੈਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਮੀਰ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ G6 ਰਿਕੋਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ 48 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲਗਤੀ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਜੀਵਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਾਈਕ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ, ਸਮਾਰਟ ਇੰਕ ਕੇਅਰ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ, ਨਿਯਮਤ ਕੰਮ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ BYDI ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਪਗਰੇਡਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਰੰਗ, ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਪਾਈਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਮੈਨੂੰ ਪਾਈਕ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਹੈੱਡਸ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਰ ਰੋਜ਼ ਹਲਕੀ ਸਫਾਈ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਡੂੰਘੀ ਸਫ਼ਾਈ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਟੈਸਟ ਗੁੰਮ ਲਾਈਨਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਰਮ ਸਫਾਈ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

2. ਪਾਈਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਨਮੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨੂੰ 45% ਅਤੇ 60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਰੇਂਜ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਮੈਨੂੰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਡੈਂਪਰ ਕਦੋਂ ਬਦਲਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਫਟਣ, ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਲੱਛਣਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲੋ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ OEM ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਮੀਟਰ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

4. ਕੀ ਮੈਂ ਪਾਈਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਓ। ਹਰ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਆਪਣਾ ਰਸਾਇਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਲੌਗ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਮੈਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਵਾਂ?

ਸਿਰਾਂ ਅਤੇ ਟੋਪੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਛੋਟੇ ਪਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।