ನೀವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಹತ್ತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಕೆಲವು ಹೊಳೆಯುವ ಬಟನ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದಿರಿ ಮತ್ತು ಈಗ ನಿಮ್ಮ "ಸರಳ" ಟೀ ಶರ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪಿಕ್ಸಲೇಟೆಡ್ ಸಲಾಡ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ-ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಇಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ನಿಮ್ಮ ಸದುದ್ದೇಶದ ಮೇಲೆ ಗುಂಪುಗೂಡಿವೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಹಂತ-ಹಂತದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಬಣ್ಣ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣಗಳು ಗರಿಗರಿಯಾದ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಬಹುದಾದಂತೆ, ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆAATCC ಜವಳಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು.
🧵 ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾಟನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳು
ಡಿಜಿಟಲ್ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರಕಗಳು ಶಾಯಿಯ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಫ್ಯಾಷನ್ ರನ್ಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್ನಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಡೇಟಾಗೆ
RIP (ರಾಸ್ಟರ್ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್) ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಚುಕ್ಕೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣ, ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಆಮದು: TIFF, PNG, JPG, ಅಥವಾ PDF ಫೈಲ್ಗಳು
- ಹೊಂದಿಸಿ: ಗಾತ್ರ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್
- ಔಟ್ಪುಟ್: ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣದ ಚಾನಲ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಡಾಟ್ ನಕ್ಷೆ
2. ನಿಖರ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಡ್ರಾಪ್ಲೆಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
ರಿಕೊಹ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಫೈರ್ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ದಹನವು ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ |
|---|---|
| ಡ್ರಾಪ್ ಗಾತ್ರ | ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರುಗಳು |
| ಗುಂಡಿನ ವೇಗ | ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ | ಕಡಿಮೆ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು |
3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ
ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹೆಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಓರೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ರೋಲರುಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ
- ಆಂಟಿ-ರಿಂಕಲ್ ಬಾರ್ಗಳು ಕ್ರೀಸ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಎನ್ಕೋಡರ್ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ
4. ಇನ್ಲೈನ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಕೈ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಶ್ರೀಮಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ
- ಪ್ರತಿ ಇಂಕ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಾಸ ಸಮಯ
- ಐಚ್ಛಿಕ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು
🎛 ದೈನಂದಿನ ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾಟನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಲೆಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತವೆ.
1. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೇಜ್
ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತು ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಹನಿಗಳ ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ನಿಯಮಿತ ನಳಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ
- ಗಾಡಿಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಧೂಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಿ
2. ಇಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು
ಶಾಯಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಂದ ತಲೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಇಂಕ್ ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
| ಐಟಂ | ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ |
|---|---|
| ಇಂಕ್ ಮಟ್ಟ | ಕಡಿಮೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ |
| ಶೋಧಕಗಳು | ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ತ್ಯಾಜ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ | ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಖಾಲಿ |
3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್
ಆಹಾರ ಘಟಕವು ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೇಕ್-ಅಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಹ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ
- ಹತ್ತಿ ಅಗಲಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಚಿನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
- ಅಂಚಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಳಸಿ
4. ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವೀಕ್ಷಣೆ
ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ವೇಗ, ಶಾಯಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಳ ಚಾರ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
🖨 ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು: ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಉತ್ತಮವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹತ್ತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳಗೆ ಮುಳುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.
1. ಹತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕಕ್ಕೆ ಪಿಕಪ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
- ಶುದ್ಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ
- ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಸಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
2. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶ-ಒಣಗುವವರೆಗೆ ಒಣಗಿಸಿ ಆದರೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತೇವಾಂಶವು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
| ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ |
|---|---|
| ತಿಳಿ ಹತ್ತಿ | ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ, ವೇಗದ ಸಾಲು |
| ಭಾರೀ ಹತ್ತಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ, ನಿಧಾನ ರೇಖೆ |
3. ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಸಿ. ನೇರವಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ
- ಓರೆ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
🎨 ಸ್ಪಷ್ಟ, ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಬಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಆನ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಹತ್ತಿ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
1. ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಸ್ಟ್ ಸ್ವಾಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ವಾಚ್ಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ಚಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ
- ಅನುಮೋದಿತ ಲ್ಯಾಬ್ ಅದ್ದುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಅದೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ
2. ಇಂಕ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಜನರೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು
ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿ ಮಿತಿಗಳು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಪ್ಪು ಬಳಕೆ (ಕೆ ಚಾನಲ್) CMY ಶಾಯಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡದೆ ಆಳವಾದ ನೆರಳುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
| ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ | ಲಾಭ |
|---|---|
| ಒಟ್ಟು ಶಾಯಿ ಮಿತಿ | ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಕಪ್ಪು ಮಟ್ಟ | ಉತ್ತಮ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ |
3. ದಿನನಿತ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸರಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ತಟಸ್ಥ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಜಾ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
- ಮಾಸಿಕ ಬಣ್ಣದ ಚೆಕ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
- ಅದೇ ಲೈಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬೂತ್ ಬಳಸಿ
- ಯಾವುದೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಿ
🛠 ಒಂದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಯ್ಕೆ: ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ BYDI ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸ್ಥಿರವಾದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. BYDI ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತಲೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೋಡಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. ಈ ಅಂಶಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ನೈಜ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
1. ಬೃಹತ್ ಹತ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಹೆಡ್-ಕೌಂಟ್ ಮಾದರಿಗಳು
ಗಂಭೀರವಾದ ಅಂಗಳಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಿಗಣಿಸಿ72 ಪಿಸಿಗಳ Ricoh G6 ಪ್ರಿಂಟ್-ಹೆಡ್ಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಇದು ವೇಗದ ಔಟ್ಪುಟ್, ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಹತ್ತಿ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಕಾರ್ಪೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರಗಳು
ನೀವು ಹತ್ತಿ ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ದೃಢವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆಸ್ಟಾರ್ಫೈರ್ 1024 ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ನ 64 ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ನೇರ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ, ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಲೆ ಎಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಿರಣಿಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದುRicoh G7 ಪ್ರಿಂಟ್-ಹೆಡ್ಗಳ 24 ಪಿಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಬೇಡಿಕೆಯ ಫ್ಯಾಷನ್ ರನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವೇಗ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ರನ್ಗಳು, ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವೇಗದ ಫ್ಯಾಷನ್ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸಿಕ್ಸ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರೆಪ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು BYDI ನಂತಹ ಸಾಬೀತಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸ ಮತ್ತು ಲಾಭದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು.
ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1. ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗೆ ನನಗೆ ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿ ಬೇಕೇ?
ಹೌದು. ಹತ್ತಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅವರು ಫೈಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತೊಳೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಹತ್ತಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಯಿ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಂದ, ಮಸುಕಾದ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಒಂದು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನೇಕ ಗಿರಣಿಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
4. ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?
ದೈನಂದಿನ ನಳಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ತಲೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
5. ಹತ್ತಿ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಫೈಲ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ 150-300 ಡಿಪಿಐನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕಡಿಮೆ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಭಾರವಾದ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಗೋಚರ ಪಿಕ್ಸಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.