ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളിലേക്കുള്ള ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദ ഗൈഡ്

നിങ്ങൾ ഒരു ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ പ്രിൻ്റർ വാങ്ങി, തിളങ്ങുന്ന കുറച്ച് ബട്ടണുകൾ അമർത്തി, ഇപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ "ലളിതമായ" ടീ-ഷർട്ട് ഡിസൈൻ ഒരു പിക്‌സലേറ്റഡ് സാലഡ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു - ഫാബ്രിക് ക്രമീകരണങ്ങൾ, മഷികൾ, കളർ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവയെല്ലാം നിങ്ങളുടെ നല്ല ഉദ്ദേശത്തോടെയാണ്.

ഈ ഗൈഡ് വ്യക്തമായ, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ, കളർ തയ്യാറാക്കൽ, ഫാബ്രിക് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രിൻ്റുകൾ മികച്ചതും തിളക്കമുള്ളതും കഴുകാവുന്നതുമായി കാണപ്പെടും, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പിന്തുണയോടെAATCC ടെക്സ്റ്റൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ.

🧵 ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ

ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് പ്രിൻ്ററുകൾ മഷിയുടെ ചെറിയ തുള്ളി നേരിട്ട് പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്ത തുണിയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ എല്ലാ ഡോട്ടിനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഡിസൈനുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് സജ്ജീകരണ സമയം വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഫാഷൻ റണ്ണുകൾ, സാമ്പിളുകൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിലാളികളുള്ള ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ഓർഡറുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

1. ഡിസൈൻ ഫയലിൽ നിന്ന് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഡാറ്റയിലേക്ക്

RIP (റാസ്റ്റർ ഇമേജ് പ്രോസസർ) നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിനെ പ്രിൻ്റർ മനസ്സിലാക്കുന്ന ചെറിയ ഡോട്ടുകളായി മാറ്റുന്നു. ഇത് ഓരോ ഫാബ്രിക് തരത്തിനും നിറം, മഷി അളവ്, പ്രിൻ്റ് റെസലൂഷൻ എന്നിവ സജ്ജമാക്കുന്നു.

• ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക: TIFF, PNG, JPG, അല്ലെങ്കിൽ PDF ഫയലുകൾ
• ക്രമീകരിക്കുക: വലുപ്പം, ആവർത്തിക്കുക, ലേഔട്ട്
• ഔട്ട്പുട്ട്: ഓരോ കളർ ചാനലിനും കൃത്യമായ ഡോട്ട് മാപ്പ്

2. പ്രിസിഷൻ ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഡ്രോപ്ലെറ്റ് കൺട്രോൾ

റിക്കോയും സ്റ്റാർഫയറും പോലുള്ള വികസിത തലകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള തുള്ളികൾ പുറന്തള്ളുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള ഫയറിംഗ് ബാൻഡിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും കോട്ടൺ പ്രിൻ്റുകൾ വൃത്തിയും മിനുസവും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഫാബ്രിക് ട്രാൻസ്പോർട്ടും രജിസ്ട്രേഷനും

ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം പരുത്തി പരന്നതും വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതും പ്രിൻ്റ് ഹെഡുകൾക്ക് കീഴിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ. നല്ല ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ ചരിവ്, ചുളിവുകൾ, കളർ ഷിഫ്റ്റ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നു.

• കൃത്യമായ റോളറുകൾ ഫാബ്രിക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നു
• ആൻ്റി-റിങ്കിൾ ബാറുകൾ ക്രീസുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു
• മൂർച്ചയുള്ള ആവർത്തനങ്ങൾക്കായി എൻകോഡറുകൾ സ്ഥാനം ട്രാക്കുചെയ്യുന്നു

4. ഇൻലൈൻ ഫിക്സേഷനും പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റും

അച്ചടിച്ചതിനുശേഷം, ചൂടും വായുപ്രവാഹവും കോട്ടൺ നാരുകളിലേക്ക് മഷി ശരിയാക്കുക. ശരിയായ ക്യൂറിംഗ് വാഷ് ഫാസ്റ്റ്നെസ്, ഹാൻഡ് ഫീൽ, വർണ്ണ സമൃദ്ധി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

• നിയന്ത്രിത ഉണക്കൽ താപനില
• ഓരോ മഷിയുടെയും ശരിയായ താമസ സമയം
• ഓപ്ഷണൽ വാഷിംഗ്, മയപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടങ്ങൾ

🎛 ദൈനംദിന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള പ്രധാന മെഷീൻ ഘടകങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും

നിങ്ങളുടെ ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ പ്രിൻ്ററിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ അറിയുന്നത് പ്രശ്‌നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാനും ഗുണനിലവാരം സുസ്ഥിരമാക്കാനും മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുന്നു.

തലകൾ, മഷികൾ, ഭക്ഷണം, സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ഈ മേഖലകൾ മറ്റേതൊരു മെഷീൻ വിഭാഗത്തേക്കാളും പ്രവർത്തനസമയം, നിറം, പ്രിൻ്റ് വേഗത എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

1. പ്രിൻ്റ് ഹെഡ്സും വണ്ടിയും

പ്രിൻ്റ് തലകൾ വണ്ടിയിൽ ഇരുന്നു തുണികൊണ്ട് നീങ്ങുന്നു. അവർ തുള്ളി വലുപ്പം, കൃത്യത, നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി വേഗത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

• പതിവ് നോസൽ പരിശോധനകൾ ബാൻഡിംഗ് തടയുന്നു
• ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് സമയം ലാഭിക്കുന്നു
• വണ്ടിയുടെ പാത പൊടിയില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക

2. മഷി സംവിധാനവും ഫിൽട്ടറുകളും

മഷി വിതരണ സംവിധാനം സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിൽ ടാങ്കുകളിൽ നിന്ന് തലകളിലേക്ക് മഷി നീക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ള മഷി ലൈനുകളും ഫിൽട്ടറുകളും തടസ്സം കുറയ്ക്കുകയും നോസിലുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഫാബ്രിക് ഫീഡിംഗും ടേക്ക്-അപ്പും

ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് റോളുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നു, വീതി സജ്ജമാക്കുന്നു, തുണികൊണ്ടുള്ള ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ടേക്ക്-അപ്പ് സിസ്റ്റം പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പോലും ടെൻഷനോടെ ശേഖരിക്കുന്നു.

• ക്ലാമ്പിംഗിന് മുമ്പ് റോൾ മധ്യത്തിലാക്കുക
• കോട്ടൺ വീതിക്കായി എഡ്ജ് സെൻസറുകൾ ക്രമീകരിക്കുക
• എഡ്ജ് സ്ട്രെച്ച് ഒഴിവാക്കാൻ, ഈർ വിൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക

4. നിയന്ത്രണ പാനൽ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഡാറ്റ കാഴ്ച

നിയന്ത്രണ പാനലും സോഫ്റ്റ്വെയറും വേഗത, മഷി ഉപയോഗം, പിശക് നില എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. ലളിതമായ ചാർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉത്പാദനം ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും ക്രമീകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

🖨 പരുത്തി തുണിത്തരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ: മുൻകരുതൽ, ഉണക്കൽ, ലോഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

നല്ല ഫാബ്രിക് തയ്യാറാക്കൽ മഷി പരുത്തി പ്രതലത്തിൽ ഇരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉള്ളിൽ മുങ്ങരുത്. ഇത് വർണ്ണ ശക്തി, അരികുകൾ, വാഷ് പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക: പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക, ശരിയായ ഈർപ്പം നിലയിലേക്ക് ഉണക്കുക, പ്രിൻ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ റോൾ നേരെ ലോഡ് ചെയ്യുക.

1. പരുത്തിക്ക് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു

പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മികച്ച നിറവും മൂർച്ചയുള്ള വരകളും നൽകുന്നു. ഒരു പാഡിംഗ് മാംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഓരോ ഫാബ്രിക് ഭാരത്തിനും പിക്കപ്പ് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുക.

• ശുദ്ധമായ കെമിക്കൽ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുക
• വീതിയിലുടനീളം തുല്യമായ കവറേജ് പരിശോധിക്കുക
• ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്കായി റെക്കോർഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ

2. ഉണക്കലും ഈർപ്പവും നിയന്ത്രണവും

പരുത്തി സ്പർശനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നത് വരെ ഉണക്കുക, പക്ഷേ അമിതമായി ചുട്ടെടുക്കരുത്. സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പം വർണ്ണ മാറ്റവും അച്ചടി സമയത്ത് അസമമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും തടയുന്നു.

3. ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്ററിലേക്ക് ഫാബ്രിക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു

റോൾ വിന്യസിക്കുക, ഷാഫ്റ്റുകൾ ലോക്ക് ചെയ്യുക, ടെൻഷൻ സജ്ജമാക്കുക. സ്‌ട്രെയിറ്റ് ലോഡിംഗ് പാറ്റേണുകൾ വിന്യസിക്കുകയും തലയുടെ സ്‌ട്രൈക്കുകളും മാലിന്യങ്ങളും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എഡ്ജ് ഗൈഡുകൾ പരിശോധിക്കുക
• ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് പ്രിൻ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക
• ചരിഞ്ഞതോ ചുളിവുകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക

🎨 വ്യക്തവും ഉജ്ജ്വലവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ കോട്ടൺ പ്രിൻ്റുകൾക്കുള്ള കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റ് ടിപ്പുകൾ

വർണ്ണ മാനേജ്മെൻ്റ് നിങ്ങളുടെ ഓൺ-സ്ക്രീൻ ഡിസൈൻ അന്തിമ കോട്ടൺ പ്രിൻ്റിനോട് ചേർന്ന് നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് റീഓർഡറുകൾ കഴിഞ്ഞ ലോട്ടുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വ്യത്യസ്‌ത കോട്ടൺ ശൈലികളിലും പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ലെവലുകളിലും നിറം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രൊഫൈലുകൾ, പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ, ടെസ്റ്റ് ചാർട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

1. ഐസിസി പ്രൊഫൈലുകളും ടെസ്റ്റ് സ്വാച്ചുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റർ, മഷി, കോട്ടൺ എന്നിവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ICC പ്രൊഫൈലുകൾ വിവരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് മികച്ച ക്രമീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ടെസ്റ്റ് സ്വിച്ചുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

• ഓരോ പുതിയ തുണിയിലും വർണ്ണ ചാർട്ടുകൾ അച്ചടിക്കുക
• അംഗീകൃത ലാബ് ഡിപ്പുകൾ സംരക്ഷിക്കുക
• ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾക്കായി ഒരേ പ്രൊഫൈൽ ഉപയോഗിക്കുക

2. മഷി പരിധികളും ബ്ലാക്ക് ജനറേഷനും നിയന്ത്രിക്കുന്നു

മഷിയുടെ ശരിയായ പരിധി അമിത സാച്ചുറേഷനും രക്തസ്രാവവും നിർത്തുന്നു. സ്മാർട്ട് ബ്ലാക്ക് ഉപയോഗം (കെ ചാനൽ) CMY മഷി പാഴാക്കാതെ ആഴത്തിലുള്ള നിഴലുകൾ നൽകുന്നു.

3. പതിവ് കാലിബ്രേഷനും വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും

പതിവ് കാലിബ്രേഷനും ലളിതമായ വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തും. ന്യൂട്രൽ ലൈറ്റിന് കീഴിൽ അംഗീകൃത മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പുതിയ പ്രിൻ്റുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

• പ്രതിമാസ കളർ ചെക്ക് ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജമാക്കുക
• ഒരേ ലൈറ്റ് ബോക്സോ ബൂത്തോ ഉപയോഗിക്കുക
• ഏതെങ്കിലും പ്രൊഫൈൽ മാറ്റങ്ങൾ ലോഗ് ചെയ്യുക

🛠 വിശ്വസനീയമായ ഒരു മെഷീൻ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനായി BYDI തിരഞ്ഞെടുക്കുക

സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ പ്രിൻ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മഷി ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വോളിയത്തിനും ശക്തമായ നിറത്തിനും വേണ്ടി ട്യൂൺ ചെയ്ത മെഷീനുകൾ BYDI വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

തലയുടെ തരം, ബിൽഡ് ക്വാളിറ്റി, സപ്പോർട്ട്, സ്പെയർ പാർട്സ് എന്നിവ നോക്കുക. ഈ ഘടകങ്ങൾ വർഷങ്ങളായി ഒരു മീറ്ററിന് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വില നിശ്ചയിക്കുന്നു.

1. വൻതോതിലുള്ള പരുത്തി ഉൽപ്പാദനത്തിനായുള്ള ഹൈ-ഹെഡ്-കൗണ്ട് മോഡലുകൾ

ഗുരുതരമായ യാർഡേജിനായി, പരിഗണിക്കുക72 പീസുകൾ റിക്കോ ജി6 പ്രിൻ്റ്-ഹെഡുകൾക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള ഡിജിറ്റൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിൻ്റർ, വേഗത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, സ്ഥിരതയുള്ള ജെറ്റുകൾ, വിശാലമായ കോട്ടൺ വീതിയിൽ മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

2. കാർപെറ്റുകൾക്കും ഹെവി ടെക്സ്റ്റൈലുകൾക്കുമുള്ള പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾ

നിങ്ങൾ കോട്ടൺ പരവതാനികളോ കനത്ത മിശ്രിതങ്ങളോ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ശക്തമായ ഒരു ഓപ്ഷൻ ഇതാണ്സ്റ്റാർഫയർ 1024 പ്രിൻ്റ് ഹെഡിൻ്റെ 64 കഷണങ്ങളുള്ള കാർപെറ്റ് ഡയറക്ട് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളും ശക്തമായ നിറങ്ങളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

3. മിഡ്-റേഞ്ച് ഹെഡ് കൗണ്ടുകളുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ

ഇടത്തരം മില്ലുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാംRicoh G7 പ്രിൻ്റ്-ഹെഡുകളുടെ 24 പീസുകളുള്ള ഡിജിറ്റൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിൻ്റർ, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഫാഷൻ റണ്ണുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ വേഗത, ചെലവ്, കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ചെറിയ റണ്ണുകൾ, സ്പഷ്ടമായ നിറങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റ് ഫാഷൻ ഡിമാൻഡ് ഉത്തരം നൽകാൻ ഡിജിറ്റൽ കോട്ടൺ പ്രിൻ്റിംഗ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വ്യക്തമായ വർക്ക്ഫ്ലോകളും പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.

മെഷീൻ ബേസിക്‌സ്, ഫാബ്രിക് പ്രെപ്പ്, കളർ കൺട്രോൾ എന്നിവ മനസിലാക്കി, BYDI പോലുള്ള ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെയും ലാഭത്തോടെയും കോട്ടൺ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്കെയിൽ ചെയ്യാം.

കോട്ടൺ ഫാബ്രിക്കിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. കോട്ടൺ തുണിക്ക് എനിക്ക് പ്രത്യേക മഷി ആവശ്യമുണ്ടോ?

അതെ. പരുത്തിക്കായി വികസിപ്പിച്ച റിയാക്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ പിഗ്മെൻ്റ് മഷി ഉപയോഗിക്കുക. അവ ഫൈബറുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച വാഷ് ഫാസ്റ്റ്നെസും വർണ്ണ തെളിച്ചവും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. കോട്ടൺ പ്രിൻ്റിംഗിന് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എത്ര പ്രധാനമാണ്?

മുൻകൂട്ടിയുള്ള ചികിത്സ നിർണായകമാണ്. ഇത് മഷി പടരുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, വർണ്ണ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വാഷ് ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നത് സാധാരണയായി മങ്ങിയതും മങ്ങിയതുമായ പ്രിൻ്റുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

3. ഒരു പ്രിൻ്ററിന് കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ചില യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കഴിയും, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത മഷികളും മുൻകരുതലുകളും ആവശ്യമാണ്. ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പല മില്ലുകളും പ്രത്യേക ലൈനുകളോ മാറ്റൽ നടപടിക്രമങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. എത്ര തവണ ഞാൻ പ്രിൻ്റ് ഹെഡുകൾ പരിപാലിക്കണം?

ദിവസേനയുള്ള നോസൽ പരിശോധനകളും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗും നടത്തുക. തലകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ആഴത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടരുക.

5. കോട്ടൺ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിൻ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫയൽ റെസലൂഷൻ ഏതാണ്?

പൂർണ്ണ പ്രിൻ്റ് വലുപ്പത്തിൽ 150-300 ഡിപിഐയിൽ ഡിസൈൻ ചെയ്യുക. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ചെറിയ നേട്ടം നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഭാരമേറിയ ഫയലുകൾ; താഴ്ന്ന ഡിസൈനുകളിൽ ദൃശ്യമായ പിക്സലേഷൻ ഉണ്ടാക്കാം.