ချည်ထည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်နည်းပညာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူဖြူ

အရောင်မရင့်တဲ့ မှုန်ဝါးတဲ့ ချည်သားတွေနဲ့ နပန်းလုံးနေရတုန်းပဲလား။ စိတ်လျှော့ပါ- မင်းရဲ့အထည်က ကျိန်စာမပါဘူး၊ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အတိတ်တွင် ပိတ်မိနေပါသည်။

ဤစက္ကူဖြူသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းအား ဒေတာမှ ကျောထောက်နောက်ခံပေးထားသော အရောင်မြန်မှု၊ အသေးစိတ်အချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းကြောင်း ရှင်းပြထားသည်။FESPA ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်အလိပ်အစီရင်ခံစာ.

📌 ချည်ထည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်နည်းပညာ၏ လက်ရှိဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေ

ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ အကြီးစား-အကြီးစား၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ နှင့် မြင့်မားသော-တိကျသောထွက်ရှိမှုသို့ ပြောင်းသွားပါသည်။ ယခုအခါ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှု၊ ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်နှင့် တည်ငြိမ်သော၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အရောင်များကို တောင်းဆိုနေကြသည်။

ပရင့်အသစ်-ခေါင်းများ၊ ပိုစိမ်းသော မှင်များနှင့် စမတ်အလုပ်အသွားအလာဆော့ဖ်ဝဲများသည် ကြိတ်စက်များကို ပြန်လည်ပုံဖော်နေကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ထားစဉ် အသေးစား-အသုတ်၊ လိုအပ်သလောက်မှာယူမှုများကို ပြည့်မီစေရန် အဆင့်မြှင့်တင်ပါသည်။

1. စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များ

ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ယခုအခါ ဖက်ရှင်၊ အိမ်သုံး အထည်အလိပ်များ၊ အားကစားဝတ်စုံများနှင့် အရောင်းမြှင့်တင်သည့်အထည်များကို အကျုံးဝင်ပြီး ရိုတာရီနှင့် အပြား-စခရင်ပုံနှိပ်စက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အမှာစာများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။

• အတိုချုံးပြေးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ နှစ်စဉ်တိုးလာပါသည်။
• အွန်လိုင်းအမှတ်တံဆိပ်များသည် စတိုင်အပြောင်းအလဲများကို မြန်ဆန်စေပြီး တိုတောင်းသောအချိန်များကို တွန်းအားပေးပါသည်။
• မြင့်မားသော-ကြည်လင်ပြတ်သားမှုရှိသောပုံများသည် ဖန်သားပြင်မှထည်သို့ လွယ်ကူစွာရွေ့လျားနိုင်သည်။

2. Core Equipment and Print- Head Evolution

ခေတ်မီ အထည်အလိပ်ပရင်တာများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော နော်ဇယ်သိပ်သည်းဆနှင့် ပိုမြန်သော ဂျက်အမြန်နှုန်းများကို အသုံးပြုသည်။ တိကျမှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာသောကြောင့် ကြိတ်စက်များသည် သေးငယ်သော စာသားများ၊ ချောမွေ့သော အရောင်ခြယ်မှုများနှင့် မြင့်မားသော RGB gamut ပုံများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။

• Ricoh၊ Starfire နှင့် အလားတူခေါင်းများသည် မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်း၊ တည်ငြိမ်သောအထွက်အားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• မီးခိုးရောင်-စကေးကျဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုသည် အရောင်အကူးအပြောင်းများကို ချောမွေ့စေသည်။
• မှင်လည်ပတ်မှု ပိုကောင်းတာက ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စက်ရပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

3. Ink and Pretreatment Technology ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် ရောင်ခြယ်ဆေးမင်များသည် အရောင်အတိမ်အနက်၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ပြေးနိုင်မှုတို့တွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်သည်။ အကြိုပြုပြင်ခြင်း ချက်ပြုတ်နည်းများသည် ယခုအခါ ပိုမိုမြင့်မားသော ပြုပြင်မှုနှုန်းနှင့် ရေဆေးခြင်း-ပိတ်ခြင်းအဆင့်တွင် ရေအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည်။

4. Digital Workflow နှင့် Intelligent Management

CAD ဒီဇိုင်းမှ RIP၊ အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားအထိ၊ ကွင်းဆက်အပြည့်အစုံသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြစ်လာသည်။ ဒေတာသည် စက်ရုံများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စက်ဖွင့်ချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

• ပရိုဖိုင်များနှင့် ချက်ပြုတ်နည်းများ တိမ်တိုက်သိုလှောင်မှု။
• အလိုအလျောက် အလုပ်တန်းစီခြင်းနှင့် အမှိုက်နည်းခြင်းအတွက် အသိုက်လုပ်ခြင်း။
• မှင်၊ အထည်နှင့် အမြန်နှုန်းဒေတာတို့ကို အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း။

📌 Design File မှ Finished Printed Cotton သို့ Key Process စီးဆင်းခြင်း။

ခေတ်မီဝါဂွမ်းဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပေါ့ပါးပြီး ဒေတာ-မောင်းနှင်စီးဆင်းမှုနောက်ဆက်တွဲဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် အရောင်များ တိကျမှု၊ အနားသတ်များ ပြတ်သားစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး တည်ငြိမ်ပြီး ခြေရာခံနိုင်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။

ဒီဇိုင်း၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုတို့ကြား ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုသည် အထွက်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် မှင်၊ ရေနှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။

1. ဒီဇိုင်း၊ အရောင်ခွဲခြင်းနှင့် RIP

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းဖိုင်တစ်ခုမှ စတင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ပစ်မှတ် Pantone သို့မဟုတ် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံနှိပ်ခြင်း-အဆင်သင့် ဖိုင်တစ်ခုကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အရောင်ခွဲခြင်း၊ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် RIP ပြုလုပ်သည်။

• ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို စစ်ဆေးပြီး အရွယ်အစားကို ထပ်လုပ်ပါ။
• ဝါဂွမ်းအတွက် ပြင်ဆင်ထားသော ICC ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုပါ။
• ဦးခေါင်းတစ်ခုစီအတွက် မင်ကန့်သတ်ချက်နှင့် အစက်အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပါ။

2. Fabric Pretreatment နှင့် အခြောက်ခံခြင်း။

ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် မှင်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ မျဉ်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး ချည်ကို အညီအမျှ အခြောက်ခံသောကြောင့် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်သည် ပြားပြီး တည်ငြိမ်နေပါသည်။

3. Professional Textile Printers များတွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။

RIP ဖိုင်အရ ပရင်တာသည် မိုက်ခရို-စက်ကို ဂျက်ချသည်။ တိကျသော အစာကျွေးခြင်းနှင့် တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတွင်ပင် ကြိုးဝိုင်းခြင်းနှင့် မှားယွင်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားပါ။

• ဦးခေါင်းအမြင့်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။
• အခန်းထဲတွင် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထားပါ။
• အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝါဂွမ်း-တိကျသော မှင်များနှင့် သန့်စင်သော အရည်များကို သုံးပါ။

4. ရေနွေးငွေ့၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် နောက်ဆုံး အပြီးသတ်ခြင်း။

ပုံနှိပ်ပြီးနောက်၊ အငွေ့ပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် နှပ်ထားသော မှင်ကို ပြုပြင်ပေးသည်။ ရေဆေးခြင်းသည် မတည်သော ဆိုးဆေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တင်ပို့မှုအတွက် နောက်ဆုံးအချောထည်များ လက်ကိုင်၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် အသွင်အပြင်။

• ဆေးကြောရာတွင် pH နှင့် ရေအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ။
• အခြောက်ခံရာတွင် သင့်လျော်သော တင်းအားကို သတ်မှတ်ပါ။
• ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ အရိပ်နှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို စစ်ဆေးပါ။

📌 ဓာတ်ပြုမှု၊ ရောင်ခြယ်နှင့် အခြား ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ် မင်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

မှန်ကန်သောမင်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရောင်၊ မြန်ဆန်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် eco စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Mills များသည် အလှအပ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များနှင့် ပစ်မှတ်စံနှုန်းများကို ချိန်ညှိလေ့ရှိသည်။

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ ဝါဂွမ်းဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ယနေ့အသုံးအများဆုံးစနစ်များ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည်။

1. နက်ရှိုင်းသောအရောင်များအတွက် ဓာတ်ပြုမင်များ

ဓာတ်ပြုသော မင်များသည် ဝါဂွမ်းဖြင့် ဓာတုနှောင်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး အရောင်အသွေး ကြွယ်ဝပြီး စိုစွတ်မှု မြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေနွေးငွေ့နှင့် လျှော်ဖွပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ပရီမီယံဖက်ရှင်နှင့် အိမ်သုံး အထည်အလိပ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

2. ရိုးရှင်းသော၊ ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဆေးရောင်စုံမင်များ

ရောင်စုံဆေးမင်များသည် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထိုင်ကာ ခြောက်သွေ့သော-အပူပေးသည့်အဆင့်တွင် ကုသနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အတိုချုံးပြေးခြင်း၊ အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ရေသုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းတို့နှင့် ကိုက်ညီသည်။

• စနစ်များစွာတွင် ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ရေဆေးခြင်း မရှိပါ။
• ဖက်ရှင်စက်များနှင့် အွန်လိုင်းအမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
• လက်ကိုင်သည် အနည်းငယ် တောင့်တင်းနိုင်သည်။ binders ကိစ္စ။

3. အခြားစနစ်များ- Disperse, Acid, and Hybrid

ဝါဂွမ်းသည် ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း အချို့စက်များသည် လူစုခွဲမှု သို့မဟုတ် အက်စစ်မင်များဖြင့် ရောနှောကိုင်တွယ်သည်။ ပေါင်းစပ်လိုင်းများသည် လုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်ခုတွင် ရောစပ်ထားသောအထည်များကို ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

• စွန့်ကြဲမှု- polyester ရောစပ်ပြီး အားကစားဝတ်စုံ။
• အက်ဆစ်- သိုးမွှေးနှင့် နိုင်လွန်အပိုင်းများ။
• ပေါင်းစပ်- မျှဝေထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် မှင်အစုံများ။

📌 အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု၊ အရောင်အသွေး မြန်ဆန်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု စံနှုန်းများ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရှင်းလင်းသောစမ်းသပ်မှုစည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်များသည် တည်ငြိမ်သောအရောင်နှင့် လုံခြုံပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို တောင်းဆိုပါသည်။

စံချိန်စံညွှန်းများသည် ဝယ်သူများအား ယုံကြည်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဆန်စက်များကို ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ရန်၊ တောင်းဆိုမှုများကို ဖြတ်တောက်ကာ ပိုမိုမြင့်မားသော-တန်ဖိုးရှိသော ပို့ကုန်စျေးကွက်များ-ရေရှည်စီးပွားရေးဆက်ဆံရေးများဖြင့် ကူညီပေးသည်။

1. On-လိုင်းအရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

စက်များသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ခြေရာခံပြီး နမူနာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ရိုးရှင်းပြီး မကြာခဏ စစ်ဆေးမှုများသည် ကြီးမားသော အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပြီး စာလိပ်တစ်ခုစီကို သည်းခံနိုင်မှုအတွင်း ထားရှိရန် ကူညီပေးသည်။

• အရိပ်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထပ်ခါထပ်ခါ နှင့် ပတ်ခြင်း-ယက်ကန်းလုပ်ခြင်း။
• အရောင်ကြည့်ရန် အလင်းသေတ္တာများကို အသုံးပြုပါ။
• ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းအသေးစိတ်ထားပါ။

2. အရောင်မြန်မှု စံသတ်မှတ်ချက်များ

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများတွင် ဆေးကြောခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အလင်းရောင်နှင့် ချွေးထွက်မြန်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အဆုံးအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှင်းလင်းသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ISO၊ AATCC သို့မဟုတ် GB စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာလေ့ရှိသည်။

3. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှု

စက်များသည် OEKO-TEX၊ ZDHC နှင့် အမှတ်တံဆိပ် RSL များကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများကို ပိုမိုလိုက်နာကြသည်။ Low-VOC၊ နိမ့်-AOX ဓာတုဗေဒနည်းများနှင့် ရေအသုံးပြုမှု လျှော့ချခြင်းသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• အသိအမှတ်ပြု မှင်များနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
• မစွန့်ပစ်မီ ရေဆိုးများကို သန့်စင်ပါ။
• အလုပ်သမားများ၏ ထိတွေ့မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

📌 BYDI မှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ချည်ထည်ပုံနှိပ်ပစ္စည်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ပုံနှိပ်နှုန်း၊ အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် မီတာတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ BYDI သည် ဝါဂွမ်းဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်စက်ရုံများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းစကေးအထိ၊ အသုံးပြုသူများသည် ပရင့်-ခေါင်းများ၊ အနံများနှင့် မှင်စနစ်များကို ၎င်းတို့၏စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအစီအစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

1. High-Throughput Production Lines

ကြီးမားသောအထွက်နှုန်းလိုအပ်သော ဆန်စက်များအတွက် BYDI က ကမ်းလှမ်းသည်။Ricoh G6 ပရင့် 72 Pcs အတွက် တိုက်ရိုက် ဒစ်ဂျစ်တယ် အထည်လိပ် ပရင်တာ -ရေရှည်တွင် မြန်နှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်သည့်၊

• ဖက်ရှင်အကြီးကြီးနှင့် အိမ်သုံး အထည်အလိပ်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
• ခေါင်းများစွာသည် မြင့်မားသောလွှမ်းခြုံမှုဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

2. အမျိုးမျိုးသောအထည်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်များ

အချို့စက်ရုံများသည် ကော်ဇောများ သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ဝါဂွမ်းများကို ပုံနှိပ်သည်။ ဟိStarfire 1024 ပရင့်-ဦးခေါင်း 16 ခုပါသော ကော်ဇော/ ကော်ဇောများကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း။ခိုင်ခံ့သော ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။

3. စိုက်ပျိုးစက်များအတွက် ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်

စိုက်ပျိုးထုတ်လုပ်သူများမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။Ricoh G5 ပရင့်-ခေါင်းပေါင်း 12 ခုပါသော ဒစ်ဂျစ်တယ် အထည်/အထည် ပုံနှိပ်စက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို အမြန်နှုန်း၊ အရောင်တိကျမှုနှင့် ရေရှည်-သက်တမ်းတိုးနိုင်မှုတို့နှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန်။

• အလယ်အလတ်မှ အကြီးအသုတ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
• ချည်သားပေါ်တွင် ကောင်းသောအသေးစိတ်လက်ရာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• ရှိပြီးသားလိုင်းများတွင် ပေါင်းစပ်ရန် လွယ်ကူသည်။

နိဂုံး

ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော၊ ပိုကောင်းသောအရောင်နှင့် ပိုစိမ်းသောထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသည်။ အစောပိုင်းအဆင့်မြှင့်သည့်စက်များသည် အမြန်ဖက်ရှင်၊ အိမ်သုံးအထည်များနှင့် စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများကို စစ်မှန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော မှင်များ၊ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစနစ်များနှင့် သက်သေပြထားသော BYDI စက်ကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တည်ငြိမ်သောကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကမ္ဘာ့အထည်အလိပ်ဈေးကွက်များတွင် ရေရှည်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

Cotton Fabric Digital Printing Machine နှင့် ပတ်သက်၍ မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. ချည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဘယ်အထည်တွေက အကောင်းဆုံးလဲ။

ချည်သားစစ်စစ် နှင့် မြင့်မားသော ချည်သား တို့ကို တည်ငြိမ်သော ရက်ကန်းနှင့် ရောစပ်ထားပြီး တူညီသော ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော၊ ဓာတ်ပြုမှု- ချည်ပြီးသား ချည်သားသည် ပိုမိုချောမွေ့သော ပုံနှိပ်မှုများကို ပိုမိုအားကောင်းစေပြီး အရောင်အသွေး မြန်စေသည်။

2. ပုံနှိပ်ခြင်း-ခေါင်းများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

နေ့စဉ် သန့်စင်ခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ၊ မူလ သန့်စင်သော အရည်များကို အသုံးပြုပါ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ကာ နော်ဇယ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပတ်တီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အဖုံးဖြင့် ပိတ်ပါ။

3. ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ရောင်ခြယ်မင်များ အတွက် မတူညီသော စက်များ လိုအပ်ပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အချို့စက်များသည် နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း မင်စနစ်များကို ဂရုတစိုက်ပြောင်းရပါမည်။ သီးခြားပိုက်လိုင်းများနှင့် တင်းကျပ်သော ပိုက်လိုင်းများ ဖြတ်ကျော်ခြင်း-ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပါ။

4. ဝါဂွမ်းဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကဘာလဲ။

ပရင်တာနှင့် အရည်အသွေးအဆင့်အလိုက် မြန်နှုန်းကွာခြားသည်။ မြင့်မားသော-အသေးစိတ်၊ ဓာတ်ပုံ-အဆင့်မုဒ်များ နှေးကွေးနေချိန်တွင် စက်မှုစနစ်များသည် တစ်နာရီလျှင် စတုရန်းမီတာရာနှင့်ချီ၍ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

5. အတွဲများကြားတွင် အရောင်ညီညွတ်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။

တည်ငြိမ်သော ကုသမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ ပုံသေ ICC ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုပါ၊ အခန်းရာသီဥတုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စက်ဆက်တင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စံအလင်းစစ်ဆေးခြင်းများကလည်း အရိပ်ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။